20-я специализированная выставка
строительных материалов

ОСМ 2019

29 января - 1 февраля 2019 ГОДА МОСКВА | ЦВК “Экспоцентр”

Организатор
Мы в соцсетях

Left Blank

ОАО "Сухоложскцемент" подвело итоги работы по увеличению энергоэффективности в 2010 году.

Ключевым моментом в работе по повышению эффективности производства является реализация мероприятий по снижению потребления расходов энергоносителей. "В следующем году мы продолжим работу, начатую в этом, по снижению расхода энергоносителей и снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и в рабочие зоны " Ключевым моментом в работе по повышению эффективности производства является реализация мероприятий по снижению потребления расходов энергоносителей. Об этом мы попросили рассказать заместителя директора по производству Илью Валерьевича ДВОРНИКОВА: - В настоящее время идет активная работа в данном направлении. Мы стремимся снизить потребление различных энергоносителей. Речь идет, прежде всего, об электроэнергии, сжатом воздухе и газе. Многое еще предстоит сделать, но в этом году удалось осуществить немало запланированных мероприятий. Особняком стоит работа, связанная с монтажом холодильника на вращающейся печи 4. Здесь мы не только заменили морально устаревшее оборудование на новое, но и обновили привод печи (обеспечили более плавную смену скоростей вращения), на 80 процентов автоматизировали данную линию, установили новое аспирационное оборудование чешского производства. В результате данных технических мероприятий мы сумели снизить расход топлива на 12 процентов. Также на экономию газа повлияло использование на печи 2 современной эффективной газовой горелки. Это позволило не только снизить расход топлива, но и улучшить качество продукции. Не малый вклад в экономию газа при обжиге клинкера внесли работники цеха "Помол", путём снижения, в среднем на 2 %, относительно 2009 г. влажности вырабатываемого шлама – что напрямую повлияло на снижение расхода газа при обжиге клинкера на 2% - по году это большая экономия в денежном эквиваленте. Что касается сжатого воздуха, то в этом году нам удалось существенно уменьшить расход этого дорогого энергоносителя. Добиться этого удалось благодаря эффективному планированию работы винтовых компрессоров atmos и цементных мельниц, установки регуляторов на трубопроводах сжатого воздуха, корректировки режима подачи сжатого воздуха в шламбассейны и в цех Отгрузки. Наконец, о расходе электроэнергии. К концу года мы должны завершить работу по установке более 80 современных электросчетчиков, которые будут объединены и дополнены к существующей системе по учёту электроэнергии. Это позволит нам в режиме "он-лайн" отслеживать уровень потребления по каждой технологической линии производства и провести анализ расхода данного вида энергоносителя. Планируем получить первые итоги уже в начале следующего года. Отдельно следует сказать о работе, связанной с заменой фильтров. На участках, где мы закончили проведение 10 запланированных мероприятий, выброс пыли уменьшился до европейских норм. Пока результат данных мероприятий существенно не повлиял на общую картину, т.к. заменена ещё небольшая часть от общего количества аспирационных установок, запланированных к замене в ближайшие 3-4 года- всего - 49 ед., из 81ед. имеющихся фильтров на технологических линиях 1-4.

Возврат к списку