21-я специализированная выставка
строительных материалов

ОСМ 2020

28 - 31 января 2020 ГОДА МОСКВА | ЦВК “Экспоцентр”

Организатор
Мы в соцсетях

Left Blank

Руководство НП "Союз производителей бетона" приняло участие в XIV Международной конференции "Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов".

Тезисы доклада на XIV конференции Вице-президент "Союз производителей бетона" Шматов М.Е.

Кризисные явления в строительной отрасли, снижение объемов строительства высветили все пороки российской рыночной системы, с отсутствием правил игры и присутствием "правового нигилизма". Переход к рыночным отношениям не лучшим образом отразился на бетонной отрасли. Сегодня, к сожалению, первичны не качество выпускаемой продукции, а объемы и деньги. Рынок товарного и сборного бетона, как в московском регионе, так и в целом по стране, не отличается стабильным качеством представленного продукта.

Сегодня, когда государство "самоустранилось" от контроля производства строительных материалов, переведя отрасль на саморегулирование с нечёткой ответственностью, точнее сказать – безответственностью, рынок переполнен предприятиями, которые могут безнаказанно выпускать бракованные материалы и изделия, и в том числе - некачественный бетон.

Решение проблемы качества нужно начинать не с производителей бетона, а с производителей сырья.

Для этого необходимо обеспечить стабильность его поступления, правильно организовать входной контроль всех компонентов, в том числе нерудных материалов.

Нерудные строительные материалы для нужд жилищного строительства используются преимущественно для изготовления товарного бетона, железобетонных изделий и обустройстве дорог и площадок. Доля нерудных строительных материалов в себестоимости сырья для бетона, составляет в зависимости от вида продукции от 40 до 45%.

В советское время проблеме качества заполнителей (или инертных) уделялось столько внимания, сколько требовалось для получения бетонов заданных марок. Основные марки бетонов для строительства зданий и сооружений были М150-М300 (сегодняшний класс бетона В22,5). С годами требования к качеству бетона и долговечности сооружений из него резко возросли достигнув жестких пределов. Не последнюю роль в производстве качественного бетона играют заполнители, так как их содержание в нём достигает более 70%. Качество заполнителей, на рынке далеко от европейских стандартов. Многие годы промышленность нерудных материалов - заполнителей для бетона - не обеспечивает потребностей российских строителей. Условия добычи, производства и поставки заполнителей остановились в далеком прошлом. Причин много: экономические, организационные, технические, зачастую - преграды чиновников.

Требования к заполнителям бетона устанавливает ГОСТ 26633-91, к самим заполнителям - ГОСТ 8267-93, ГОСТ 8736-93 и общие Технические условия. Что же есть на самом деле?

• Практически, за редким исключением, заполнители не моются и не фракционируются,

• Реакционность песков, от карьера к карьеру, отличается в разы, не указывается наличие аморфного кремнезема..

• На бетонный завод приходят пески от разных поставщиков с перевалок: заиленные, заглиненые, загрязненные с превышением допустимые нормы в 2-5 раз и сваливаются на единый склад заполнителей, что вынуждает производителей бетона организовывать обогатительную линию, вывозить отсевы, что никак не способствует ресурсосбережению.

В технологическом процессе производства бетонных работ наиболее важным условием, определяющим качество и долговечность изготавливаемых конструкций и возводимых сооружений, в настоящее время является технологически надежное обеспечение постоянства зернового состава заполнителей при изготовлении бетонной смеси. Несоответствие фракционного состава щебня ГОСТ 26633-91 является самой большой проблемой.

По данным Мостовой инспекции на бетонные предприятия поступают крайне неоднородные по зерновому составу заполнители. Так, в гранитном щебне 5-20 мм содержание фракций мельче 5 мм (каменной крошки и пыли) колеблется от 0,5 до 37%, что почти в 3 раза превышает пределы, установленные ГОСТ 8267-93; колебания в соотношении фракций 5-10 и 10-20 мм превышает пределы ГОСТ в 4 раза, т.е. 5-20 на 95% состоит из 10-20, а 5-10 только 5% против мин. 35%. Отсутствие мелкой фракции приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Бетонщик вынужден докупать 5-10 по высокой цене и смешивать на заводе – обогащать до требований ГОСТ. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Это - только один пример, так называемого, "рынка". Как видно из сказанного, решение проблемы качественного заполнителя перекладывается на плечи бетонщиков - непосредственно на БСУ. При этом неизбежны отходы (отсевы), дающие еще одну "головную боль" - проблему их дальнейшего использования.

С таким качеством заполнителей практически невозможен прогресс в области производства новых видов бетонных смесей таких, как самоуплотняющиеся и высокопрочные бетоны.

Мало на рынке кубовидного щебня. Кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.

Там, где это возможно производители бетона приобретают зарубежный щебень. Например- в Калининграде БСУ покупают щебень в Швеции, а украинский щебень имеет лучший гранулометрический состав, чем российский.

Есть и положительные моменты в нерудной промышленности. Следует отметить, что в этом сезоне рост цен на нерудные материалы практически не ощущался (около 3%), в отличие от цен на цемент и это можно отметить как положительный момент.

Учитывая, что потребителями нерудных материалов являются преимущественно предприятия строительного комплекса, ситуация с ценами во многом зависит от инвестиционной активности в регионе и, соответственно, от спроса на данные материалы. В стоимости нерудных, транспортные расходы составляют значительную долю от стоимости приобретаемого товара, что существенно сужает географию поставок.

Например, в структуре цены тонны щебня железнодорожный тариф достигает 46%, а в структуре цены тонны песка размер стоимости транспортных расходов (перевозка, погрузка, выгрузка) достигает 90%.

В целом можно отметить, что технический уровень оборудования нерудной промышленности отстает от мирового, степень автоматизации производственных процессов низкая. Ощущается постоянная нехватка оборудования, ряд прогрессивных машин и оборудования в нашей стране не выпускается. На горных предприятиях по производству нерудных строительных материалов применяются старые механизмы и устройства переработки минерального сырья, которые не менялись на протяжении 30-40лет, а технологии и того больше. В 2009 г. одновременно со снижением производства снизилась производительность труда, возросли удельные энерго-, материальные затраты и землеёмкость производства. Производительность труда в России в 10 раз ниже, чем в передовых странах.

"Союз производителей бетона" активно взаимодействует с Ассоциациями "Железобетон" и "Недра" для решения обозначенных проблем. На основе партнерства проведена большая работа по объединению ведущих организаций отрасли для решения проблемных вопросов, организованы семинары, совещания, где приняли участие более 80 организаций со всей России, которые обменялись опытом работы, умением выживать в сложнейшей ситуации сегодняшнего дня. Приятно осознавать, что организации, руководители, коллективы находят реальные пути решения проблем увеличения объемов производств, повышения качества продукции.

Возврат к списку

Поддержка

Актуальная и полезная информация

Самая актуальная и полезная информация о выставке, специальные предложения от участников, персональные рекомендации для посещения выставки - все это теперь в Вашем любимом мессенджере! Где Вам удобнее получать информацию?